导视系统制作工艺流程概述

导视系统的整个过程可以分为调查、诊断、规划、设计、生产、安装和维护。上次我们谈到了导视系统的设计过程，这次我们将告诉你导视系统的生产过程。生产过程是否科学规范，关系到导视系统设计目标的实现和系统的优劣，应得到双方的高度重视。一般分为以下三个步骤：

1.导视系统效果图

导视系统效果图是导视设计内容的一部分，可以确定布局、布局颜色、检查内容和调整结构，可以反映整个系统的整体视觉效果。同时，通过效果图，可以细化和澄清图纸中导视的内容，合并颜色相同的导视文字和符号，并进行拆分，从而最大限度地减少制版次数。

导视系统的渲染是指导生产加工的基础。答案可以从整个系统需要哪些材料，规格型号大小颜色是什么，用了多少，组合关系如何等一系列问题中找到。同时，抹灰也是现场检查和成品验收的重要依据。效果图上应标明型材的型号、规格、尺寸关系、图文、颜色等相关内容，并按比例绘制。电脑平面设计后可以喷墨打印制作。

2.导视系统的材料准备

根据导视效果图的内容和要求，确定所需材料的品种、规格、尺寸和数量，并做好制作前的准备工作。此时，充分了解和准备导视系统所需的装配附件和附件。材料由专人准备，提前分类存放，导视准备归档。注意材料存放的安全，一是防盗等人为损坏，二是防潮防火。

3.导视系统消隐

材料准备好后，需要根据导视图纸的详细尺寸进行精确切割。这一步也很关键，否则不仅会造成材料浪费，还会返工，影响工程工期。一般型材切割和切割等。有专用设备和工具。下料时要注意装配关系，对有翻边、弯曲、重叠要求的零件要充分考虑下料余量。由于导视导视系统生产工艺的特殊性，为保证产品质量，工艺中的氧化处理、表面涂装、图形制作、组合安装等应单独列出，并有专人监管。

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